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屈服点的出现，象征着高压无缝管由弹性变形转变为塑性变形。因为当施加的外力达到或超过金属材料的屈服点时，如果将外力消除，高压无缝管的长度虽有部分恢复，但再也不能回复到原来的长度了，亦即有一部分变形（伸长）被永jiu地保留下来。

含碳量较高、合金含量较多和淬火回火高压无缝管的屈服现象不明显，其屈服载荷难以在试验机上读出。这时就把引起高压无缝管标距部分发生一定残余伸长量的载荷，规定为高压无缝管的屈服载荷，高压无缝管此时所承受的应力称为规定残余伸长应力。一般把标距内的残余伸长量定为拉伸高压无缝管原标距长度的0.2%，故规定残余伸长应力常用σr0.2表示。

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视频作者：山西衡泰尚盈贸易有限责任公司

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Q345B无缝管内壁除锈用什么方法。

Q345B无缝管内壁除锈通常用“喷砂”除锈，或者是弱酸性溶液除锈；如果有条件，建议用喷砂除锈。

弱酸性溶液除锈-化学除锈就是采用酸洗的方法,使其与铁锈进行化学反应,使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁,以达到Q345B无缝管去锈的目的

喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

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无缝管焊接方法选择应根据无缝管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择;等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂;埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据无缝管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

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