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带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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电化学抛光前必须对螺旋钢管进行完全脱脂,并用去污粉末擦洗,以避免抛光浴油污染。在使用期间需要不断地测量电化学抛光液的相对密度。 如果相对密度小于配方的规定值,则表明电化学抛光液含有过多的水,并且通过蒸发将溶液加热至80℃或更高可以除去过量的水,并且磷酸硫酸和硫酸可按配方比例补充。在螺旋钢管进入电化学抛光浴之前,优选排出或干燥附着在钢管上的水分。如果相对密度太高并超过公式规定值,表明水太低,应适当加入少量水以将相对密度降低到规定值。 hao定期分析解决方案,并根据结果进行调整。
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依据以上研讨树立的挤压进程温度变化的物理模型。挤压防腐螺旋钢管的实践证明,由于未遵守温度变化规则而形成很多金属决裂废品,其中减少OT:是很重要的。可采纳使防腐螺旋钢管过热。
防腐螺旋钢管加热温度及均匀程度对壁厚不均的影响一冲孔温度由1165°C提高到1250°C,毛管壁厚差由7.4毫米降至4.7毫米,下降36.5%,其原因是减小了冲孔力。加热不均的影晌。由图看出,防腐螺旋钢管坯料加热不均对壁厚不均影响是较显著的,所以在生产中要特别注意加热质量。钢管挤压办法分为正挤压,反挤压和联合挤压。挤压钢管常用正挤压办法,这是由于这种办法可获得较长的钢管。钢管挤压进程是:挤压机推进挤压杆来压挤金属。
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