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防腐螺旋管的表面处理方法:
1、通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
2、山西螺旋管利用溶剂、乳剂清洗的防腐螺旋管的表面,这样可以去除螺旋管表面的有机物,但它是不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等,因此清洗只能作为辅助手段使用。
3、利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨,可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。
4、管道防腐采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,并能使表面达到定的清洁度和粗糙度。
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螺旋管焊瘤形成原因分析:
1、坡口立焊、帮条立焊或搭接立焊中,如焊接电流过大,焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。
2、熔池温度过高,凝固较慢,在铁水自重作用下下坠形成焊瘤。
如何避免出现螺旋管焊瘤:
山西螺旋管焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差,并且在接头处形成应力集中区。熔池温度太高,凝固较慢,在铁水自重作用下下坠可以形成焊瘤。坡口立焊、帮条立焊或者搭接立焊中,若焊接电流过大,焊条角度不对或者操作手势不当容易产生这种缺陷。
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螺旋钢管常用型号:
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。常用规格为:外径219mm、273mm、325mm、377mm、426mm、529mm、630mm、820mm、1020mm、1220mm、1420mm、1520mm、1620mm、1820mm、2020mm。
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