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带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度,小口径螺旋管,坡口角和钝边得到准确控制。


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由于在抛光过程中螺旋钢管表面溶解,溶液中铁,镍和铬的含量将逐渐增加。此时,山西螺旋管,溶液逐渐失去抛光能力,无论如何升高温度和打开电流,都无助于恢复抛光能力。例如,如果铁含量超过60g / L,并且三价铬含量超过溶液老化的含量,厚壁螺旋管,则分析该溶液。有两种选择可以再生抛光液并恢复抛光能力。一种方法是用水稀释溶液以降低酸度。诸如铁,铬和镍的杂质可以通过盐部分沉淀,除去罐底部的沉淀物,螺旋管厂家,然后通过蒸发除去水以恢复原始的相对密度。 这种方法操作起来很麻烦。 这需要大量的精力和时间。另一种方法是替换部分溶液,优选20%的旧溶液和80%的新溶液。它可以在很少或没有功率的情况下进行加工,并且可以非常快速地实现正常抛光。


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大口径螺旋管制造商应仔细检查数量足够多的表面瑕疵并提供已对其深度做出恰当评估的保证,在遵守以下(2)节保证的前提下无需对全部表面瑕疵作仔细检查。
穿透深度大于公称壁厚12.5,或使小壁厚难以保证的表面瑕疵应该定为缺陷,有缺陷的大口径螺旋管应做处理;①用磨削的方法除去这些缺陷并保证壁厚在规定范围内;②按以下(6)节所述用焊接方法修复;③在所要求供货的长度极限之内时把有缺陷的那一段切除;④判废。


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